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氯化镁在运输全过程中倘若操作过程不当的话，就会出现一些机械故障，便于让大伙把握如何适当的运输氯化镁，今天氯化镁厂家为大伙详解一下相关氯化镁运输中务必注意的一些事项：

　　1.氯化镁在运输全过程时要确保容器不泄露、不塌陷、不坠落也无须有任何损坏，以防止氯化镁泄漏分散。

　　2.运输时务必无须将氯化镁和氧化剂等混存混运。氯化镁不能暴晒，不能潮湿，运输时要防高溫；

　　3.运输时务必要注意。要把氯化镁包装详尽后再运送，装货要稳妥。

无水氯化镁和含不同结晶水的氯化镁均为高吸水性物质，需要隔绝空气，防潮，密封存储，储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧化剂等分隔寄存，切忌混储。储区应备有适宜的材料收留泄漏物。

残留氯化镁对真空熔炼进程的损害主要有4点：增大发气量，下降熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空体系，下降设备寿数。

残留氯化镁对铸锭外表的影响也很大。铸锭外表的堆积物由细微的氧化物、氯化物等搀杂逐层堆积构成。掩盖在氧化物外表的无水氯化镁，在空气中冷却吸湿、溶解，聚集很多水分。当堆积的氯化镁较多时，放置一段时刻，还会呈现氯化镁水溶液。铸锭的剩下热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸腾部分水分，但不能完全脱除水分，因此堆积物粘滞、附着在铸锭外表，不易铲除。将外表有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入很多水分和氧化物搀杂，既增大了真空熔炼操控难度，又使铸锭易产生气孔、搀杂等质量缺陷。